滾鍍鎳鐵合金鍍液的維護與控制：

①陽極鎳板和鐵板分別掛在陽極上，鎳和鐵的面積為12：1左右，鐵陽極為DT-3高純鐵，用耐酸滌綸布多層包扎，以防污染鍍液。

②穩(wěn)定劑用量20～30g/L，幅度較大，消耗量為ll0g/kA·h，根據滾筒出缸時帶出量多少而定。

③氯離子最好用氯化鎳，以免過多鈉離子影響鍍層應力，氯離子促使陽極溶解，增加鍍液導電性能和分散能力。

④pH值 控制在3～4.5之間，太低會加速鐵的化學溶解，降低陰極電流效率;太高加速Fe3+形成，導致鍍層發(fā)脆。

⑤溫度在20～50℃都能得到較好鍍層，過低降低沉積速度。

⑥陰極電流 一般螺絲給電流為3-04A/kg，電流過低光亮度不足，過高易燒焦。

⑦滾筒轉速在8～15轉/min，小、輕、薄片件轉速取上限，大、重件轉速取下限。

在pH3.5、溫度30℃、時間2.5h時滾筒轉速與鍍層含鐵量的關系見表1。

表1滾筒轉速和鍍層含鐵量的關系

 

⑧鍍液含鐵量與鍍層含鐵量的關系見表1-40.

表2鍍液中總鐵與鍍層含鐵量的關系

由表2可見：滾鍍陰極電流密度比掛鍍小，不斷攪動，鐵離子易沉積到鍍件上，因此滾鍍液中總鐵應控制得低一點。

⑨三價鐵Fe3+變化的關注 在試驗室連續(xù)電解2個月，Fe3+變化見表3 。

表3實驗室電解時Fe³+的變化

由表3可見：Fe³+未超過20%，表明RC穩(wěn)定劑使Fe3+相當穩(wěn)定。