一、特點(diǎn)

BNA-99為硝酸及磷酸作基礎(chǔ)液的酸性除垢劑，用于鋁合金工件的鍍前表面處理。由于微蝕速度比堿性除垢劑緩慢，使電鍍層更均勻覆蓋及達(dá)至最佳結(jié)合力。

二、溶液組成及操作條件

注：1.若使用70%純度的磷酸,所需量將增加20%；

2.開(kāi)缸時(shí)，添加次序請(qǐng)依表中成份之先后注入槽中。并溫和攪拌，切勿打氣；

3.切勿添加硫酸或其它未注明的原料，否則可能產(chǎn)生不可預(yù)計(jì)的化學(xué)反應(yīng)；

4.處理時(shí)間應(yīng)計(jì)算浸蝕時(shí)間及帶槽液后轉(zhuǎn)至水洗前之置空時(shí)間的總和，視鋁合金材料及操作溫度等情況，浸蝕時(shí)間一般在0.5-2分鐘間。而置空時(shí)間應(yīng)不超過(guò)15秒。

三、溶液的管理

1、由于槽液主要為酸性液體且含濃硝酸，建議在工作槽加裝抽風(fēng)設(shè)備；

2、若工作環(huán)境溫度較高或工作量大可能導(dǎo)致液溫自動(dòng)上升，則必須加裝冷凍設(shè)施；

3、工件經(jīng)BNA-99處理前，必須先除油清潔或經(jīng)堿性微蝕劑處理并洗凈。若鋁合金含硅量高于5%者，可于槽液中加入氫氟酸（HF濃度40%），添加量為BNA-99的5%（或1：20比例）；

4、平常補(bǔ)加按分析游離酸度值（1ml工作液用甲基橙指示劑，消耗1M氫氧化鈉溶液毫升數(shù)），一般維持11-13，補(bǔ)加時(shí)磷酸：硝酸：BNA-99酸性除垢劑按體積比2：1.2-1.3：0.7為宜；

5、若工件為含銅合金，處理時(shí)有可能產(chǎn)生NOx氣體，因此加裝抽氣，冷凍控制溫度及減少槽液負(fù)載量，同時(shí)BNA-99本身亦含有抑制NOx氣體的成份；

6、若槽液需要閑置一段短時(shí)間的話，為彌補(bǔ)因自然分解而減弱的活性，可依每日添補(bǔ)BNA-99 5ml/L計(jì)算，而磷酸及硝酸則按開(kāi)缸比例補(bǔ)充，但不須加入純水。若液面太高無(wú)法加入，應(yīng)先取去所須補(bǔ)充體積的槽液，然后添加。