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公司基本資料信息
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1.電鍍廠現(xiàn)在的電鍍液和零件的清洗液的加熱占電鍍廠總電費(fèi)20%-30%。
2.現(xiàn)在電鍍廠的加 熱方式有以下幾種:
A、小型工廠一般采取電加熱
B、中型工廠一般采取鍋爐加熱
C、大型企業(yè)一般式采用蒸汽加熱
3.電鍍后的零件烘干一般采取電加熱烘干箱,燃油烘干線或者蒸汽烘干線。
二、電鍍專用熱泵的應(yīng)用形式
1、直接加熱方式
通過熱泵主機(jī),采用不銹鋼、純鈦、特佛龍等換熱器直接加熱槽液
特點(diǎn):自動控溫,無換熱溫差,溫度均勻
適用:適用于龍門線、環(huán)形線等槽液較大的電鍍廠
2、間接加熱方式
通過熱泵主機(jī)加熱儲熱水箱的熱水,再把熱水通過板換與槽液進(jìn)行換熱,由溫度傳感器控制水管恒溫閥的開關(guān)
特點(diǎn):有換熱溫差,可集中供熱
三、高溫熱泵解決方案:
1、采用高溫空氣源熱泵,一方面提供80℃~85℃的高溫?zé)崴?,另一方面可以將熱泵排風(fēng)引入車間,為車間提供新鮮的低溫冷氣,降低車間的環(huán)境溫度,改善員工的工作環(huán)境。
2、電鍍后的零件可采用高溫空氣源熱泵來進(jìn)行烘干,零件在低溫烘干不會造成一些塑料零件變形和老化,可以避免產(chǎn)品的損壞。
3、采用高溫?zé)岜眉夹g(shù)可以降低單位產(chǎn)品的電鍍成本。相對計(jì)算,其運(yùn)行成本是用電加熱的1/4,是燃油費(fèi)用的1/3,同時提高了生產(chǎn)的安全性。
4 安全 可靠, 杜絕了傳統(tǒng)電加熱模式的安全隱患 水電分離。
采用電鍍高溫?zé)岜眉夹g(shù)可以降低電鍍成本,大約相對是電加熱1/4的費(fèi)用,相當(dāng)于燃油加熱1/3的費(fèi)用。
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